老化房主要用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。適合電子、塑膠制品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化學、建材、航天、醫療等制品檢測質量之用。
世界上頭一臺老化房出現在19世紀30年代，它的誕生為高溫老化房的發展奠定了歷史性的基礎。近幾年來，市面上出現了各類不同樣式的高溫老化房，但它們都是頭一臺高溫老化房的擴展與創新。無論哪種類型的老化房，都帶有控制系統，無論在結構上還是控制系統上，都不斷的在向精簡化、智能化靠攏。
為確保裝置的可靠性，老化房的功率單元采用大裕量設計，降低了關鍵功率器件的溫升：
1.直流主回路功率器件電流容量4倍于額定容量；
2.交流回路功率器件電流容量5倍于額定容量；
3.加大了散熱器尺寸，在45℃工作環境且滿載情況下，測試功開關率管與磁性元件的高溫度為87℃；
4.采用銅匯流排的主回路結構設計；
5.多風機強制風冷散熱。
除選用具有足夠裕量的元器件并合理布局控制內部溫升以外，對產品的設計可能引起大范圍失效的各種因素進行了嚴密的論證，采取了可靠的技術措施。
老化房的用電系統實現了齊備的保護功能，從根本上杜絕了電子負載自身故障引起電網故障和直流電源損壞的可能：
1.電網過/欠壓，過/欠頻保護；
2.交流過電壓，交流過電流；
3.直流過電壓，直流過電流；
4.過熱保護；
5.硬件保護；
6.接觸器故障保護。
在保證功率單元具有足夠的MTBF基礎上，模塊化結構、熱插拔技術和完善的系統監控進一步強化了節能電子負載系統的可靠性指標，完全能夠滿足連續生產所必需的可靠性要求：
1.功率單元的可靠性設計；
2.功率單元各模塊運行相對獨立，任何功率模塊失效不對其它模塊造成影響；
3.分散控制技術，監控單元故障不影響功率單元的正常運行；
4.系統采用模塊化冗余配置，在單個功率模塊出故障時，系統仍能夠正常運行；
5.完善的并網保護和模塊自身保護；
6.故障自恢復功能，使功率模塊在電網或功率單元自身出現意外故障后，能夠自動恢復運行。
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